I. Zasady projektowania i montażu prowadnic liniowych
1. Ogólna zasada pozycjonowania
Należy ustawić stronę referencyjną prowadnicy liniowej, natomiast strona nie{0}}odniesienia nie wymaga pozycjonowania (jak pokazano na rysunku 1). W-standardowej branży automatyki istnieją dwie popularne metody pozycjonowania szyn prowadzących: Rysunek 1 Metoda pozycjonowania szyn prowadzących opiera się wyłącznie na dokładności przetwarzania, umożliwiając wygodną, szybką i dokładną instalację; Rysunek 2 Metoda pozycjonowania szyny prowadzącej umożliwia łatwą obróbkę, instalację i regulację jednostronnej-szyny prowadzącej. Napędzana boczna szyna prowadząca powinna przyjąć stronę odniesienia jako punkt odniesienia i zostać wyregulowana za pomocą czujnika zegarowego-co jest istotnym szczegółem zapewniającym pomyślnemontaż prowadnicy liniowej.
2. Zasady scenariuszy o wysokiej precyzji i wysokiej sztywności
Gdy wymagana jest wysoka precyzja i sztywność ruchu liniowego, można ustawić 2 płaszczyzny odniesienia instalacji podstawowej i 1 płaszczyznę odniesienia instalacji na stole warsztatowym. W środowiskach o dużych wibracjach, uderzeniach i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji obie strony dwóch szyn prowadzących powinny być ustawione i wyposażone w boczne urządzenia dociskowe; w przeciwnym razie tylko jedna strona jednej szyny prowadzącej wymaga pozycjonowania. Prowadnice rolkowe również doskonale sprawdzają się w scenariuszach-o tak dużym zapotrzebowaniu ze względu na ich solidną konstrukcję. Dostępne są różne konstrukcje urządzeń prasujących.
3. Dodanie urządzeń zabezpieczających-przepełnienie i ograniczających
① Zaprojektuj otwory na kołki pozycjonujące na obu końcach jednej szyny prowadzącej na płycie podstawy, aby uzyskać precyzyjne pozycjonowanie, co jest kluczowym krokiem w optymalizacjimontaż prowadnicy liniowej. ② Dodaj ograniczniki suwaka, aby zapobiec przypadkowemu wysunięciu suwaka,-unikając w ten sposób uszkodzenia komponentów podczas montażu i zagrożeń bezpieczeństwa podczas obsługi sprzętu.
4. Zasada projektowania odległości między dwoma suwakami
Przy wyborze dwóch suwaków odległość pomiędzy nimi nie powinna być mniejsza niż 30mm. Ponieważ dysza olejowa na suwaku ma zwykle rozmiar od 12 mm do 16 mm, odpowiedni odstęp zapobiega wzajemnym zakłóceniom. Podczas instalacji dyszę olejową należy skierować na zewnątrz, aby ułatwić montaż, późniejszą konserwację i oliwienie-szczegółyLishui City Hengli Automation Technology Co.,LTDzawsze podkreśla klientom-długoterminowe, stabilne użytkowanie.
5. Specyfikacje instalacji wiszącej i odwróconej
Do zawieszenia lub odwróceniamontaż prowadnicy liniowejspecyfikacja powinna być o 2-3 rozmiary większa niż w przypadku montażu dodatniego. Na przykład, jeśli do montażu dodatniego używana jest szyna prowadząca liniowa o rozmiarze 15, do montażu odwróconego zaleca się rozmiar 25 lub większy. Dodatkowo zwiększenie liczby suwaków zapewnia więcej punktów podparcia, zwiększając stabilność i bezpieczeństwo systemu. Szyny prowadzące rolkowe są również zgodne z tą specyfikacją w przypadku montażu odwróconego, aby zapewnić niezawodne działanie.
6. Wymagania dotyczące wtórnego przetwarzania spawów
W przypadku konstrukcji spawanych wymagających wtórnej obróbki po spawaniu, obróbkę należy zakończyć za jednym razem, aby zapewnić spójne wzorce. Obie powierzchnie montażowe muszą spełniać wymagania dotyczące płaskości i znajdować się na tej samej płaszczyźnie. Spawanie powoduje odkształcenia termiczne, dlatego wielokrotna obróbka rowków/otworów montażowych suwaka i szyny prowadzącej po spawaniu doprowadzi do odchyleń od wzorca. Jedno-przetwarzanie zapewnia stabilne wzorce, kontroluje odchylenia tolerancji wymiarowych i geometrycznych oraz gwarantuje dokładność montażu-krytyczną dla długoterminowej- wydajności produktów dostarczanych przezLishui City Hengli Automation Technology Co.,LTD.
7. Dodawanie urządzeń ochronnych
W trudnych warunkach eksploatacyjnych (np. kurz, ciecz) prowadnice liniowe należy wyposażyć w odpowiednieurządzenia ochronneutrzymanie dobrych warunków pracy, zmniejszenie tarcia i zużycia oraz wydłużenie żywotności-to kolejna ważna kwestiamontaż prowadnicy liniowejw scenariuszach przemysłowych.
8. Ustawienie tolerancji dla otwartych rowków montażowych suwaka
Tolerancję szerokości rowków suwaka i prowadnicy ustala się w zakresie (+0.05~+0.1), a wykończenie powierzchni montażowej powinno osiągnąć Ra3,2. Podczas znakowania należy zwrócić szczególną uwagę na punkty odniesienia: środek otworu na śrubę suwaka/szyny prowadzącej musi pokrywać się ze środkiem rowka. Wciskanie niedopasowanych śrub do zablokowania poważnie wpłynie na dokładność montażu i jakość usług.
II. Typowe metody instalacji suwaków
1. Instalacja wbudowana
Jest to najbardziej niezawodna i powszechnie stosowana metoda. Rowkowane pozycjonowanie osadzone zapewnia stabilność poprzez rowkowanie suwaka i powierzchni montażowej, a następnie osadzanie suwaka w rowku. Ma niskie wymagania dotyczące umiejętności instalacji, nadaje się do montażu wsadowego lub warunków pracy o wysokiej-precyzji i-sztywności. Uwaga: Prawidłowe ustawienie tolerancji rowka ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego montażu; aby zapewnić szczelne dopasowanie, faza na dnie rowka musi być mniejsza niż faza suwaka.
2. Pozycjonowanie kołka ustalającego (podwójne kołki zapewniające dokładność)
Dokładność instalacji: ± 0,03 mm. Metoda ta wykorzystuje 2 kołki do precyzyjnego pozycjonowania poprzez dopasowanie pomiędzy kołkami i otworami suwaka. Jednak-niestandardowa instalacja może spowodować odłączenie szpilek.-Otwory na szpilki muszą być pasowane z wciskiem. Po instalacji sprawdź, czy suwak jest całkowicie przymocowany do kołków, aby zapewnić niezawodność pozycjonowania.
3. Pozycja pojedynczych-barków (krok).
Metoda ta, charakteryzująca się prostą konstrukcją i łatwym montażem/demontażem, opiera się na precyzji przetwarzania i stanowi ponad 60% zastosowań w urządzeniach zautomatyzowanych. Podstawowa zasada: Jedna strona suwaka jest ściśle przymocowana do stopnia/krawędzi zatrzymującej urządzenia, tworząc stabilną powierzchnię podparcia. Dokładność instalacji: Płaskość powierzchni styku Mniejsza lub równa 0,01 mm/㎡, szczelina po instalacji (wykrywana szczelinomierzem) Mniejsza lub równa 0,03 mm. Ściśle kontroluj różnicę fazowania powyżej 0,5 mm-skos suwaka musi być większy niż dolna część występu, aby uniknąć zakłóceń.
4. Umiejscowienie uszczelki bocznej
Ta metoda upraszcza części i zapewnia elastyczność, w zasadzie podobną do pozycjonowania barków. Do pozycjonowania wykorzystuje boczne uszczelki poprzez oparcie suwaka o uszczelki. Zalety: Upraszcza kształty głównych części, prosta konstrukcja, łatwy montaż/demontaż. Po montażu sprawdź, czy suwak jest całkowicie przymocowany do uszczelek, aby zapewnić niezawodne umiejscowienie.
III. Wymagania techniczne montażu i moment obrotowy
1. Przygotowanie-przed montażem
A. Zabezpieczenie antykorozyjne-szyny prowadzącej i suwaka przed montażem; należy upewnić się, że na powierzchni szyny prowadzącej nie ma zadrapań ani śladów szlifowania. B. Sprawdź, czy chropowatość i płaskość powierzchni montażowej przekraczają Ra3,2 i potwierdź dopasowanie otworu na śrubę do szyny prowadzącej. C. Przedmontaż prowadnicy liniowej, za pomocą pilników i skrobaków usuń farbę, pozostałości po obróbce, zadziory, brud i inne wady powierzchni z powierzchni montażowej.
2. Wartość odniesienia momentu obrotowego śruby
Podczas dokręcania śrub niezbędny jest odpowiedni moment obrotowy. Niewystarczający moment obrotowy spowoduje z czasem poluzowanie się śrub na skutek wibracji sprzętu, co doprowadzi do awarii mechanicznych lub zmniejszenia precyzji.
IV. Wnioski i wprowadzenie do firmy
Każda z powyższych metod pozycjonowania suwaka i prowadnicy liniowej ma unikalne zalety, spełniając potrzeby „precyzyjnego pozycjonowania” w różnych zautomatyzowanych urządzeniach i warunkach pracy. W praktycznych zastosowaniach unikaj ślepego wyboru.-Wybierz ostrożnie najodpowiedniejszą metodę w oparciu o konkretne wymagania i właściwości sprzętu, niczym inteligentna „gosposia sprzętu”. Tylko w ten sposób zautomatyzowany sprzęt może działać wydajnie i dokładnie wykonywać zadania związane z pozycjonowaniem.
Jako profesjonalna firma zajmująca się technologią automatyzacji,Lishui City Hengli Automation Technology Co.,LTDprzestrzega zasad działania „zorientowanych{{0} na ludzi” i „uczciwość na pierwszym miejscu”. Jesteśmy-koncentryczni na kliencie, zapewniając szybką dostawę i bezpieczne usługi pakowania. Nasze produkty obejmują szeroki zakres scenariuszy zastosowań i cieszą się dużym zaufaniem nabywców na całym świecie. Idąc z duchem czasu, stale doskonalimy zarządzanie i produktywność przedsiębiorstwa. Jeśli masz potrzeby związane z prowadnicami liniowymi, prowadnicami lub innymi elementami automatyki,-zwłaszcza dla profesjonalistówmontaż prowadnicy liniowejrozwiązania-skontaktuj się z nami, aby uzyskać-wysokiej jakości produkty i pomoc techniczną.
E-mail: admin@hengli-hltnc.com
Whatsapp: +86 13884328311
WeChat: 18767839274
https://www.youtube.com/@HLTNC
